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如何解决板材封边热熔胶在应用中的常见问题

2/27/2019

封边热熔胶应用常见的问题


封边胶是板式家具封边加工必不可少的一种木工胶粘剂,也是一种特殊类型的热塑性胶,所以也叫封边热熔胶,其是靠温度升高到一定程度由固态转变成熔融态并产生粘合作用的,生产和使用过程中无需溶剂,所以家具加工商使用起来质量稳定且效率高。当然,封边热熔胶的应用是否理想取决于很多因素,如果用胶掌握不到位就会影响家具厂家的生产效率,还会造成一些不必要的损失。所以,只有正确使用封边胶才能在边工过程中得心应手。


选对合适的封边热熔胶型号
热熔胶厂家一般会根据市面上各种不同类型的封边设备、板材或封边带来研发出不同的封边热熔胶品种,每种型号的配方都是针对不同的加工速度及温度要求,一般分为高温型、中温型还有高温型,其实就是每种型号的使用温度、开放时间及固化时间等参数不同。从对设备匹配方面来说,如果选购了低温胶用在全自动型的封边机就会导致封边热熔胶温度过高生产炭化和冒烟现象,如果将高温胶用在手动或半行动型封边机就会使胶的使用温度不够而发挥不出胶粘性能。再从被粘着物料的匹配上说,如果选用粘度较低的热熔胶用于刨花板上就不合适了,因为刨花板构造比较疏松孔隙大,粘度低的胶流动性大都渗透到孔里头不易留在板边上影响粘性的发挥,如果增大涂胶量又会增加成本。总而言之,购买热熔胶一定要选对合适自己用的。

为何封边带粘合后容易脱落
封边带如果出现脱落或局部弹开,除了上述的没有选对热熔胶,还有其他设备和人为操作等因素的影响,在板材或机器没有定位好的情况,会使板边涂胶不均匀或者与封边带压合受力不均匀导致封边带局部容易脱落。此外,还有一些设备的参数没有调整到位也会导致这个问题,例如总体压力、开放时间、固化时间等没有把控好等等,这些都要调整到与选购的热熔胶参数一致。

作业时热熔胶出现拉丝现象
板材封边涂布热熔胶时出现拉丝现象会导致多余的胶留在板边影响外观和质量。主要原因是胶的加热温度没达到彻底熔融的要求,胶的流动性不够导致涂胶后胶液不易断开,可尝试适当升高温度来解决,如果解决不了就可能是热熔胶身欠缺流到性了,可以使换用其他流动性更好的封边热熔胶。

用户在板材封边的胶黏应用上除了会遇到一些热熔胶本身、设备或者操作不当导致的问题,但是只要我们围绕着使用温度、胶与被粘着物的亲和力、胶的本身内聚力等因素去研究就不难解决了,有关更多关于封边热熔胶方面使用问题可以查看本站的家具封边解决方案

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